高溫箱式爐的加熱設定

　　高溫箱式爐爐體采用雙層爐殼結構，雙層爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。高溫箱式爐爐膛材料采用的進口氧化鋁多晶纖維，節(jié)能50%，上下加熱溫場均勻（暗火加熱）。加熱元件采用硅碳棒。高溫箱式爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調節(jié)技術，具有PID調節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，高溫箱式爐該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為1℃，溫場穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設置。

　　高溫箱式爐控制系統(tǒng)采用可編程智能儀表，微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用，只需開通電源設置程序，無需值守自動工作，工作完成后自動關機等優(yōu)點。下面教你如何設定高溫箱式爐的加熱設定及注意事項：

　　1、首先我們需要先確定高溫箱式爐加熱的時間，高溫箱式爐快速加熱的時間，通常需要根據工件截面尺寸來進行計算，并且結合實際狀況以及以往經驗來確定。如果高溫箱式爐要進行長時間的工作，高溫箱式爐的溫度要控制在額定溫度低50℃。

　　2、高溫箱式爐的爐溫及加熱元件，加熱元件通常來說爐溫規(guī)定在1200℃以下一般用電阻絲，1200～1400℃通常用硅碳棒，1600～1800℃一般用硅鉬棒。高溫箱式爐加熱元件的表面有一層氧化膜，這層氧化膜容易受熔化的金屬或金屬蒸汽影響，因此要特別注意對這層氧化膜的保護。

　　3、裝爐量的確定，裝爐量通常需要依據實驗電爐的功率以及其使用的面積來確定，其原則是：工件裝爐之前爐壁的表面已經達到規(guī)定的溫度，并且每次裝爐之后爐溫便能很快恢復到規(guī)定的溫度，倘若出現(xiàn)裝爐量過大與爐子功率不匹配的時候，此時將會導致到高溫箱式爐爐溫長時間不能恢復，從而影響到時間計算的準確性，大批生產時，可以化整為零分批連續(xù)進行。