箱式氣氛爐為什么會出現(xiàn)結焦的現(xiàn)象？

　　箱式氣氛爐整個爐體采用雙層內(nèi)膽式結構，中間有氣隙隔離，適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火及需快速升溫工藝要求的熱處理。該爐配有通訊接口和軟件，可以直接通過電腦控制爐子的各個參數(shù)，并能從電腦上觀察到爐子上PV和SV溫度值和儀表的運行情況，爐子的實際升溫曲線電腦會實時繪出，并能把每個時刻的溫度數(shù)據(jù)保存起來，隨時可以調(diào)出。應用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理,材料在惰性氣氛環(huán)境下進行燒結。

　　箱式氣氛爐以硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結構和程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，采用外殼整體密封、蓋板密封采用硅膠泥、爐門采用硅膠墊并通有水冷系統(tǒng)，氣體經(jīng)過流量計后由后膛進出，有多處洗爐膛進氣口、出氣口處有燃燒嘴，可以通氫氣、氬氣、氮氣、氧氣、一氧化碳、氨分解氣等氣體。適用于金屬材料的擴散焊接以及真空或保護氣氛下熱處理。還可用于材料試驗、合成、燒結等；陶瓷材料、粉體材料、金屬陶瓷的真空燒結。

　　箱式氣氛爐結焦的原因有不少，下面為大家介紹一下其中有可能一些原因：

　?。?）原料焦油性質不穩(wěn)定，在高溫下易結焦，或是焦油含水高，脫水效果不好；

　　（2）加熱爐進料波動，使爐出口溫度忽高忽低；

　?。?）爐膛內(nèi)熱分布不均勻，使爐管局部過熱；

　　（4）溫度儀檢測指示失靈，爐溫升高，沒有指標出來，也會造成管內(nèi)油在高溫下裂化結焦；

　　（5）開工前爐管清焦工作作的不（指已燒過焦的爐子），爐管內(nèi)原有焦子起了誘導作用，促成新的焦子產(chǎn)生；

　　（6）進料量太小或中斷，爐管內(nèi)焦油流速太慢，油層的傳熱阻力增大，使管壁溫度過高，造成結焦；

　　（7）火焰撲燒管式爐爐管，局部過熱而結焦。

　　箱式氣氛爐由于使用時產(chǎn)生的損耗很大，所以我們在使用時需要注意的地方有許多，下面就簡單的介紹一下箱式氣氛爐在使用時需要注意的幾點：

　　1.初次使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。

　　2.爐膛若采用石英管，當溫度高于1000℃時，石英管的高溫部分會出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透（又叫析晶性）是連熔石英管的一個固有缺陷，屬正?，F(xiàn)象。

　　3.冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。

　　4.爐子使用過一段時間后，若真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤或更換修理真空系統(tǒng)，以提高箱式氣氛爐系統(tǒng)的整體真空度。